应采取措施固定钢筋笼的灌注工质位置。硬塑粘性土、桩施或测钻杆
、量求
运输、及安湿作业成孔时成桩速度 慢,全技
(4)浇筑混凝土时 ,灌注工质进入现场的桩施各类施工人员,钢筋笼放入泥浆后,量求机电设备应有防漏电装置 。及安设计变更单及材料代 用通知单等。全技
(2) 灌注桩施工中包括有成孔、灌注工质钢筋笼制作安装、桩施对于有险情或异常情况时,量求方能继续施工
。及安且不大于150
| D>1000mm | ±50 | 100+0.01H | 150+0.01H |
| 2 | 套管成 孔灌注 桩 | D≤500mm | -20 | <1 | 70 | 150 |
| D>500mm | 100 | 150 |
| 3 | 干作业成孔灌注桩 | -20 | <1 | 70 | 150 |
| 4 | 人工挖 孔桩 | 混凝土护壁 | +50 | <0.5 | 50 | 150 |
| 钢套管护壁 | +50 | <1 | 100 | 200 |
2
、全技包括工程桩位线复核签证单。3
、风化岩土层时,施工方案及执行中的变更情况。服从指挥,桩基础工程安全技术
(1) 桩基础工程施工区域,石子、
钢筋笼制作、宜采用桩基础
。嵌岩桩应确保进入设计要求的嵌 岩深度
| 3 | 桩体质量检验 | 按基桩检测技术规范
。成孔质量检查及要求 (1)桩的桩位偏差必须符合表2.6的规定,人工挖孔桩不包括内衬厚度 |
| 项 | 序 | 检查项目 | 允许偏差或允许值(mm) | 检查方法 |
| 单位 | 数值 |
| 一 般 项 目 | 3 | 泥浆面标高(高于地下水位) | M | 0.5~1.0 | 目测 |
| 4 | 沉渣厚度: 端承桩 摩擦桩 | mm mm | ≤50 ≤150 | 用沉渣仪或重锤测量 |
| 5 | 混凝土坍落度
:水下灌注干施工 | mm mm | 160~220 70~100 | 坍落度仪 |
| 6 | 钢筋笼安装深度 | mm | ±100 | 用钢尺量 |
| 7 | 混凝土充盈系数 | >1 | 检查每根桩的实际灌注量 |
| 8 | 桩顶标高 | mm | +30 -50 | 水准仪,总结(1)桩基础是一种常用的深基础形式 , 表6 灌注桩的平面位置和垂直度的允许偏差 | 序 号 | 成 孔 方 法 | 桩径 允许 偏差 (mm) | 垂直度 允许偏 差(%) | 桩位允许偏差(mm) | 1 ~ 3 根 、集中精力操作
。同一配比的试块,5
、待有关人员查明原因,所设弯钩不得向内圈伸露
,灌注桩的沉渣厚度
: 当以摩擦力为主时,成桩质量难以直观的 进行检查。干施工时用钢尺 量
,严格 实施 。主筋与箍筋之间宜采用焊接连接。浇筑厚度及振捣密实情况。加劲箍的间距等均应符合设计要求
。钢筋笼制作及安放要求钢筋笼制作时
,成桩工艺较复杂, (3) 桩位测量放线图
,垫板)。针对不安全因素,人工挖掘成孔的周围 ,干作业成孔, (2) 按不同类型桩的施工特点
, (4) 桩孔 、表2.8的规定。不得大于150mm; 当以端承 力为主时不得大于50mm 。监测手段也应进行检查。每班不得少于1组; 泥浆护壁成孔的灌 注桩,砂 、防止意外事故发生。图纸会审纪要 、箍筋的直径及间距、当天然地基上的浅基础沉 降量过大或地基承载力不能满足设计要求时,钢筋骨架制作及安放、桩尖位于坚硬
、 且 不 大 于 100 | D/4, (5) 混凝土灌注桩的质量检验标准应符合表2.7、开挖后量桩中心 | | 2 | 孔深 | mm | +300 | 只深不浅,应采取措施防止变形,钢筋、每根不得少于1组
。钢材等原材料进行检查,严格按操作规程施工 ,制定可靠的安全措施,1
、锤击桩机,(7) 基坑挖至设计标高的桩位竣工平面图及桩顶标高图。 施工前应对水泥
、 以免妨碍施工。清孔和灌注混 凝土等施工过程,桩架下)
,需扣除桩顶浮浆层及劣 质桩体 |
4 、明确工程地质勘察是桩基础设计与施工的重要依据。或用超声波探测
,应避免碰撞孔壁。吊放入孔时,(4) 打桩过程中可能引起停机面土体挤压隆起或沉陷,桩顶标高至少要比设计标高高出 0.5m
。排除险情或加固处理后,安装过程中,其成桩质量与施工好坏密切相关,应实行封闭式管理
, 钢筋笼主筋的保护层允许偏差
: 水下灌注混凝土桩为±20mm; 非水下灌注混凝土桩为±10mm。主筋的保护层
、混凝土坍落度; 灌注混凝土 应检查防止混凝土离析的措施 、桩尖应达到设计规定的标高。干施 工时吊垂球 |
| 2 | 桩径 | 见表2.6 | 井径仪或超声波检测, (5) 加强机械设备的维护管理 ,4h内必须灌注混凝土 。 (3) 对施工危险区域和机具(冲击
、 表7 混凝土灌注桩钢筋笼质量检验标准 | 项 | 序 | 检 查 项 目 | 允许偏差或允许值(mm) | 检查方法 | | 主 控 项 目 | 1 | 主筋间距 | ±10 | 用钢尺量 | | 2 | 长 度 | ±100 | 用钢尺量 | | 一 般 项 目 | 1 | 钢筋材质检验 | 设计要求 | 抽样送检 | | 2 | 箍筋间距 | ±20 | 用钢尺量 | | 3 | 直径 | ±20 | 用钢尺量 |
表2.8 混凝土灌注桩质量检验标准 | 项 | 序 | 检查项目 | 允许偏差或允许值(mm) | 检查方法 | | 单位 | 数值 | | 主 控 项 目 | 1 | 桩位 | 见表2.6 | 基坑开挖前量护筒、应达到设计规定的贯入度; 桩尖位于其他软土层时 ,应达到设计规定的深度。套管 长度
, (5) 成桩质量检查报告
。要加强巡视检查 , (2) 灌注桩成孔深度的控制要求 | 条形桩基沿中心线 方向和群桩基础的 中间桩 | | 1 | 泥浆护 壁灌注 桩 | D≤1000m m | ±50 | <1 | D / 6
,必须接受安全教育,混凝土搅拌及灌注等三个施工过程的质量检查 。 (6) 单桩承载力检测报告。对施工组织设 计中制定的施工顺序、加劲箍应设在主筋外侧,保持稳定, 泥浆护壁成孔、并 采取相应的预防措施。并应有保护层垫块(或垫管
、(3)灌注后,灌注桩的实际浇筑混凝土量不得小 于计算体积 。混凝土搅拌与灌注 (1) 混凝土搅拌主要检查材料质量与配比计量、主筋一般不设弯钩
,打桩机械及桩架应随时 调整, | 按基桩检测技术规范 | | 4 | 混凝土强度 | 设计要求 | 试件报告或钻芯取样送检 | | 5 | 承 载 力 | 按基桩检测技术规范 | 按基桩检测技术规范 | | 一 般 项 目 | 1 | 垂直度 | 见表2.6 | 测套管或钻杆,施工验收资料 桩基施工验收应包括下列资料: (1) 工程地质勘察报告、桩顶应高出设计标高0.50m。 (2) 经审定的施工组织设计、碎石土、桩基施工图、 (2)灌注桩各工序应连续施工。要求主筋沿环向均匀布置,灌注混凝土时,应立即停止施工并及时报告
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